Nggunakake touchpad

Proses Produksi Karbon Aktif

Kita njupuk integritas lan menang-menang minangka prinsip operasi, lan nambani saben bisnis karo kontrol ketat lan care.

Prosedur kanggo ngolah karbon aktif biasane kasusun saka karbonisasi sing diterusake karo aktivasi bahan karbon saka asal nabati.Karbonisasi minangka perawatan panas ing suhu 400-800 ° C sing ngowahi bahan mentah dadi karbon kanthi nyuda isi materi sing volatil lan nambah isi karbon saka materi kasebut.Iki nambah kekuatan bahan lan nggawe struktur keropos awal sing perlu yen karbon bakal diaktifake.Nyetel kahanan karbonisasi bisa mengaruhi produk pungkasan kanthi signifikan.Suhu karbonisasi sing tambah nambah reaktivitas, nanging ing wektu sing padha nyuda volume pori sing ana.Volume pori sing suda iki amarga paningkatan kondensasi materi ing suhu karbonisasi sing luwih dhuwur sing ngasilake kekuatan mekanik.Mulane, dadi penting kanggo milih suhu proses sing bener adhedhasar produk karbonisasi sing dikarepake.

Oksida kasebut nyebar metu saka karbon sing nyebabake gasifikasi parsial sing mbukak pori-pori sing sadurunge ditutup lan luwih ngembangake struktur keropos internal karbon.Ing aktivasi kimia, karbon ditanggepi ing suhu dhuwur kanthi agen dehidrasi sing ngilangi mayoritas hidrogen lan oksigen saka struktur karbon.Aktivasi kimia asring nggabungake langkah karbonisasi lan aktivasi, nanging rong langkah kasebut isih bisa kedadeyan kanthi kapisah gumantung saka proses kasebut.Wilayah lumahing dhuwur sing ngluwihi 3.000 m2 / g ditemokake nalika nggunakake KOH minangka agen aktivasi kimia.

Karbon Aktif saka Bahan Baku Beda.

2

Saliyane dadi adsorben sing digunakake kanggo macem-macem tujuan, karbon aktif bisa diprodhuksi saka macem-macem bahan mentah, dadi produk sing luar biasa serbaguna sing bisa diprodhuksi ing macem-macem wilayah gumantung saka bahan mentah sing kasedhiya.Sawetara bahan kasebut kalebu cangkang tanduran, watu woh-wohan, bahan kayu, aspal, karbida logam, ireng karbon, celengan sampah saka limbah, lan potongan polimer.Macem-macem jinis batu bara, sing wis ana ing wangun karbon 5 kanthi struktur pori sing dikembangake, bisa diproses luwih lanjut kanggo nggawe karbon aktif.Sanajan karbon aktif bisa diasilake saka meh kabeh bahan mentah, biaya paling efektif lan sadar lingkungan kanggo ngasilake karbon aktif saka bahan sampah.Karbon aktif sing diasilake saka cangkang klapa wis ditampilake duwe volume mikropori sing dhuwur, dadi bahan mentah sing paling umum digunakake kanggo aplikasi ing ngendi kapasitas adsorpsi sing dhuwur dibutuhake.Sawdust lan bahan kethokan kayu liyane uga ngemot struktur microporous sing dikembangake kanthi apik sing apik kanggo adsorpsi saka fase gas.Ngasilake karbon aktif saka watu zaitun, plum, apricot, lan peach ngasilake adsorben sing homogen kanthi kekerasan sing signifikan, tahan abrasi lan volume mikropori sing dhuwur.kethokan PVC bisa diaktifake yen HCl dibusak sakdurunge, lan asil ing karbon aktif kang adsorbent apik kanggo methylene biru.Karbon aktif malah wis diprodhuksi saka kethokan ban.Kanggo mbedakake antarane macem-macem prekursor, perlu kanggo ngevaluasi sifat fisik sing diasilake sawise aktivasi.Nalika milih prekursor, sifat ing ngisor iki penting: area permukaan spesifik pori, volume pori lan distribusi volume pori, komposisi lan ukuran granula, lan struktur kimia / karakter permukaan karbon.

Milih prekursor sing bener kanggo aplikasi sing bener penting banget amarga variasi bahan prekursor ngidini kanggo ngontrol struktur pori karbon.Prekursor sing beda-beda ngemot jumlah makropori sing beda-beda (> 50 nm,) sing nemtokake reaktivitase.Makropori kasebut ora efektif kanggo adsorpsi, nanging anane ngidini luwih akeh saluran kanggo nggawe mikropori sajrone aktivasi.Kajaba iku, macropores nyedhiyakake luwih akeh dalan kanggo molekul adsorbat tekan micropores sajrone adsorpsi.


Wektu kirim: Apr-01-2022